Taikymas
Vandens pagrindu pagaminto aplinkos apsaugos rašalo naudojimas maisto pakuotėse
Vandeninio rašalo plėtros perspektyva ir tendencija
Vandens pagrindu pagamintas rašalas trumpai vadinamas vandens pagrindu.Fleksografinis vandens pagrindo rašalas taip pat vadinamas skystu rašalu.Jis daugiausia pagamintas iš vandenyje tirpios dervos, organinio pigmento, tirpiklio ir susijusių priedų šlifuojant.Vandeninė derva yra naujo tipo dervų sistema, kurioje kaip dispersinė terpė vietoj organinio tirpiklio naudojamas vanduo.Jis sulydomas su vandeniu, kad susidarytų tirpalas.Vandeniui išgaravus, susidaro dervos plėvelės medžiaga.Vandens pagrindu pagaminta derva nėra pati vandens pagrindu pagaminta derva, o plėvelė, gauta po vandens išgarinimo.Vandeninis poliuretanas, kaip atstovas, gali būti plačiai naudojamas dangose, klijuose, audinių dangose ir apdailos medžiagose, odos apdailos medžiagose, popieriaus paviršiaus apdorojimo priemonėse ir pluošto paviršiaus apdorojimo priemonėse.Vandens pagrindo rašalas ypač tinka maistui, gėrimams, vaistams, tabakui, vynui, vaikiškiems žaislams ir kitiems pakavimo ir spaudos gaminiams, kuriems taikomi griežti higienos reikalavimai, pakeičiant tirpiklių pagrindu pagamintus produktus įvairiose srityse.Vandeninis rašalas, kaip vienas iš penkių spausdinimo elementų, atlieka svarbų vaidmenį spausdinimo procese ir spausdinimo kokybei.Protingas rašalo paskirstymas yra svarbi spaudinių kokybės užtikrinimo grandis.Vandens pagrindo rašalas užėmė didelę fleksografinės spaudos dalį dėl savo aplinkos apsaugos ir ekonomiškumo pranašumų.
Stipri žaliosios pakuočių spaudos pramonės plėtra neišvengiamai sustiprins konkurenciją ofsetinės spaudos dažų rinkoje.Dabar rašalo gamintojai atsiuntė signalą, kad rašalo žaliavų kaina smarkiai išaugo, o tai dar labiau padidins gamybos sąnaudas ir apdorojimo patogumą.Taip yra daugiausia dėl to, kad visame pasaulyje trūksta cheminių medžiagų, kurios yra pagrindinės žaliavos rašalo gamyboje.Iki šiol augančios žalios naftos ir naftos chemijos produktų kainos yra pagrindinė rašalo kainų kilimo priežastis.Tačiau net ir nukritus naftos kainai, nes rašalo pramonę nukenčia cheminių žaliavų, ypač tokių kaip nitroceliuliozė, akrilo rūgštis, acto rūgštis ir titano dioksidas, trūkumas, rašalo kaina vis tiek tik kils.Šiuo metu išsivysčiusios šalys ir regionai bando kurti ir naudoti rašalą, kad palaipsniui pakeistų tirpiklių pagrindu pagamintą rašalą.Pakuočių spausdinimas naudojant vandens pagrindo rašalo spausdinimą, kaip pagrindinį plėtros objektą, suformavo tendenciją pasaulyje.
Vandeninio rašalo struktūrinės charakteristikos: skirtumas tarp agento ir aliejaus rašalo
Rašalo poliuretano kokybei gaminti daugiausia naudojamas alifatinis poliesteris ir alifatinis izocianatas kaip pagrindinės sintetinės medžiagos paruošimo procese.Palyginti su aromatiniu poliuretanu, pirmasis turi didesnį optinį stabilumą, o plėvelė po plėvelės susidarymo turi geresnį atsparumą pageltimui.Rašalo poliuretano molekulinės grandinės segmente yra polinių grupių, tokių kaip karbamatas, uretanas, esterio jungtis ir eterio jungtis, kurios sudaro vandenilinius ryšius su įvairių polinių substratų, tokių kaip pet ir PA, paviršiuje esančiomis polinėmis grupėmis, taip sudarydamos jungtį su tam tikras ryšio stiprumas.Po to, kai modifikuota poliuretano derva yra pagaminta į rašalą, ji gali būti atspausdinta ant poliarinio plastiko pagrindo paviršiaus, turinčio gerą sukibimą.Rašalo poliuretano derva paprastai gaminama iš poliesterio arba polieterio poliolio, esterio žiedo diizocianato ir diamino grandinės ilgintuvo.Dėl karbamido jungties įvedimo į poliuretano dervą susidaro poliuretano karbamido derva (PUU), kuri pasižymi geromis pigmento drėkinimo ir išsklaidymo savybėmis.
Rašalui skirta poliuretano derva gerai suderinama su aldehido ketonine derva, chloracto derva ir kt. ją galima tinkamai įtraukti į proceso formulę, atsižvelgiant į faktinę situaciją, kad būtų pagerintas visapusiškas rašalo veikimas.Rašalo poliuretano derva ruošiama į tradicinį poliuretano molekulinį segmentą įvedant karbamido grupę, o tai labai pagerina pačios dervos sanglaudos stiprumą ir plėvelės formavimo savybes.Tradicinė poliuretano derva yra labai įvairiai maišoma su organiniais tirpikliais.Tačiau ruošiant rašalą, norint sureguliuoti rašalo sklandumą ir klampumą, būtina įpilti alkoholio organinių tirpiklių, kurie labai sumažins dervos sistemos stabilumą ir sukels drumstumą, flokuliuojančius nuosėdas ir kitus tradicinius reiškinius. poliuretano derva.Poliuretano dervos, skirtos spausdinimo rašalui, molekulinės grandinės segmente dėl karbamido grupės gali ištirpti poliuretano derva ir alkoholis.Tačiau reikia pažymėti, kad alkoholio tirpiklis vis dar yra pseudo tirpiklis.Mikroskopinėje būsenoje alkoholio tirpiklis tik apgaubia poliuretano dervos molekulę, užuot įsiskverbęs į molekulinį poliškumą, kaip tikrasis tirpiklis, todėl rašalas, paruoštas iš poliuretano dervos, turi gerą sklandumą.
Pagrindinis skirtumas tarp vandens pagrindo rašalo ir aliejaus pagrindo rašalo yra tirpiklis.Vandens pagrindu pagamintas rašalas kaip tirpiklis naudoja vandenį (45% - 50%), kuriame yra labai mažas LOJ kiekis ir mažai teršiama aplinka;Aliejingam rašalui kaip tirpikliui naudojami organiniai tirpikliai (toluenas, ksilenas, pramoninis alkoholis ir kt.).Vandens pagrindu pagamintas rašalas naudoja vandenį ir vandenyje tirpų tirpiklį kaip pagrindinius ištirpintos spalvos pagrindo komponentus;Vandeniniame rašale taip pat yra dažų rašalo ir pigmentinio rašalo, o pH paprastai yra neutralus;Aliejuje taip pat yra dažų rašalo ir pigmentinio rašalo, o pH paprastai yra rūgštus.Vandens pagrindo rašalas ir aliejinis rašalas negali būti maišomi toje pačioje spausdinimo galvutėje.
Vandens pagrindo rašaluose vandens pagrindu pagaminta derva yra svarbi vandens pagrindo rašalo sudedamoji dalis.Rašalo jungiamoji medžiaga tiesiogiai veikia rašalo sukibimą, džiūvimo greitį, anti-užteršimą ir atsparumą karščiui, taip pat turi įtakos blizgesiui ir rašalo perdavimo efektyvumui.Todėl ruošiant vandens pagrindo rašalą labai svarbu pasirinkti tinkamą vandens pagrindo dervą.Jis turi turėti gerą afinitetą su dažikliais, aukštą sukibimo atsparumą po spausdinimo ir plėvelės susidarymo, atsparumą dilimui, atsparumą įbrėžimams, gerą atsparumą karščiui, lengvą skersinį ryšį ir plėvelės formavimąsi.Dažniausiai naudojamos vandens pagrindu pagamintos dervos yra vandens pagrindu pagamintos poliuretano dervos, akrilo dervos, polivinilo alkoholis ir epoksidinė derva.
Vandens poliuretano derva yra disperguojama vandenyje įvedant hidrofilines grupes į poliuretano molekulinę grandinę.Vandeninės poliuretano dervos privalumai yra paprastas naudojimas, stabilus veikimas, stiprus sukibimas, didelis blizgesys ir geras atsparumas karščiui.Jis gali būti tinkamas įvairiems spausdinimo būdams, ypač šilkografijai, plastikinėms pakavimo dėžutėms ir kompozicinėms plėvelėms.
